Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп, предназначенный для определения дефектов внутреннего типа в изделиях из металлов, широкого спектра металлических сплавов, а также неметаллов. Позволяет проводить диагностику сплошности сварных швов, листовых элементов, котлов, систем трубопроводов, деталей и узлов подвижного состава, рельсовых элементов и т д.; а также применяться в качестве прибора для измерения толщин и уровня жидкостей в емкостях герметичного типа. В зависимости от модификации может совмещать как ультразвуковой, так и вихретоковый методы контроля. Активно применяется в машиностроении, промышленности, энергетике и всех смежных отраслей. Предусмотрено использование прибора в труднодоступных местах, при плохих условиях, на большой высоте и т.д
Отличительные особенности дефектоскопа УД2-102:
- По критерию цена-качество прибор превосходит большинство отечественных и зарубежных аналогов.
- Дефектоскоп адаптирован в том числе к работе в опасных производственных условиях (имеет конструкцию взрывозащищенного типа, предельная рабочая температура составляет 30 градусов по Цельсию).
- Удобный, понятный интерфейс управления: основные параметры контроля (схема подключения преобразователя, угол ввода, частота) отображаются на дисплее в течение всего времени работы, большинство функций активизируется нажатием одной клавиши. Возможность ввода значений как кнопками "Больше" / "Меньше", так и непосредственно "цифровыми" кнопками; автозапоминание номеров блоков настроек и протоколов, последних введенных настроек и т.д.
- Технологические и конструктивные особенности дефектоскопа заметно облегчают работу оператора при высокой производительности прибора: около ста настроек могут быть запрограммированы предварительно; имеются функции «огибающей А-развертки» и индикации распространения в объекте ультразвуковых колебаний.
- Работа прибора строится на основе двух стробов, что позволяет использовать различные методы контроля по отношению к мамтериалам практически с любыми хараткеристиками. К тому же при этом сохранятеся возможность смещения строба, а также обеспечивается независимый принцип увправления концом и началом строба.
- Индикация координат, эквивалентной площади дефекта, коэффициента выявляемости, амплитуды отраженного сигнала (с "автоматической" меткой, отслеживанием вершины максимального сигнала в стробе) происходит на протяжении всего времени обследования.
- Оператор может регулировать параметры значений скорости ультразвуковых колебаний для поперечных и продольных волн в зависимости от угла ввода и особенностей обследуемого материала. Любое изменение затухания ультразвука и качество акустического контакта по сигналу опорного типа оперативно учитывается за счет автоматической регулировки усиления.
- Настройка чувствительности и нуля глубиномера производится через режимы «ОГИБАЮЩАЯ» или «СТОП-КАДР» по опорному сигналу.
- Предусмотрена оптимизация развертки по длительности, корректировка частоты следования импульсов зондирующего типа. Использование двух стробов позволяет применять различные методы контроля практически к любым изделиям. Кроме того, предусмотрена возможность смещения строба, независимый принцип управления концом и началом строба.
- Возможность «пропустить», «не заметить» дефектное образование сведена к абсолютному минимуму: временная регулировка чувствительности (может регулироваться вручную) имеет шестиступенчатую схему, АРД-диаграмма встроенного типа позволяет производить настройку на эквивалентную заданную площадь и, как следствие – определить эквивалентные размеры дефекта и т.д.
- При обнаружении дефектов используется встроенное звуковое и световое оповещение. В целях избежания пропуска малых дефектов возможна ручная настройка времени срабатывания сигнализации.
- Прибор выводит результаты обследований в трех режимах развертки: А-развертка (предполагающая, в том числе режимы: «ОГИБАЮЩАЯ», «ЛУПА», «СТОП-КАДР»); B-развертка (с визуализацией сечения объекта контроля), W-развертка (с визуализацией процесса распространения лучей, указанием местоположения дефектов).
- Энергонезависимая память. Все настройки сохраняются и при выключенном приборе. Для большего удобства прибор может сохранять настройки по блочному принципу, что необходимо, например, при проведении многоэтапного контроля.
- Для последующей обработки результатов измерений возможно подключение дефектоскопа УД2-102 Пеленг к компьютеру.
Параметры | Значения |
---|---|
Частота | (0,6); 1,25; 1,8; 2,5; 5,0 МГц |
Диапазон значений толщин (прямым ПЭП по стали) | 3 ... 5000 мм |
Регулировка усиления | 100 ( шаг 1 дБ) |
Регулировка ВРЧ | 40 дБ |
Индикатор | жк(подсвечиваемый) |
Отраженные сигналы | А-развертка; |
Отображаемая информация | параметры дефекта: |
Размеры дисплея | 120x64 мм |
Звукоиндикация | Головные наушники |
Запоминающее устройство | 100 настроек на контроль конкретных объектов; |
ПК порт | RS 232 |
ПО | ОС Windows -95, -98 |
Электропитание | встроенная АКБ; сеть 220 В (с зарядом АКБ) |
ЗУ | интегрированное |
Ресурс работы от АКБ | 8 ч |
Масса дефектоскопа (+ АКБ) | 2,15 кг |
Габариты дефектоскопа ПЕЛЕНГ УД2-102 | 190x270х60 мм |
Рабочие температуры | -10 ... +50 °С |
Базовая комплектация:
- Комплект из шести преобразователей пьезоэлектрического типа: П111–2,5–0°; П121–2,5–50°; П121–2,5–65°; П121–5,0–50°; П121–5,0–65°, П112–5,0–0°
- Зарядное устройство (сетевое)
- Комплект из двух кабелей для подключения совмещенных преобразователей и одного кабеля с разъемом LEMO-00 для подключения раздельно-совмещенных преобразователей
- Комплект из двух переходников для преобразователей (разъем СР-50)
- Программное обеспечение для подключения дефектоскопа к компьютеру и последующей работы
- Кабель для подключения дефектоскопа к компьютеру
- Чехол для электронно-измерительного блока, оснащенный специальным пеналом
- Руководство по эксплуатации, инструкция по поверке (калибровке), формуляр
- Чехол для транспортировки УД2-102ВД