Высокочастотный ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor

Преимущества ультразвукового томографа А1550 IntroVisor:

 Быстрота и эффективность

• Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, полиэтилена, стеклопластиков.
• Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени (25 кадров в секунду).
• При контроле сварных швов достаточно продольного сканирования по одной линии вдоль шва. Это значительно сокращает время контроля. Одна решетка перекрывает весь диапазон углов (от 35º до 85º), используемый в типовых методиках ультразвукового контроля.

Простота интерпретации данных

• Визуализация результатов контроля на экране томографа в виде яркого и понятного изображения сечения, простого для анализа.

Высокая достоверность контроля

• Использование многоэлементной широкообзорной антенной решетки, принципа фокусировки луча в каждую точку сечения объекта контроля и томографической обработки данных обеспечивает чувствительность прибора к различным типам дефектов, высокую достоверность и надежность полученных результатов.

Простота настройки и использования

• Дефектоскоп А1550 IntroVisor доступен для работы специалистам любого уровня квалификации, в том числе, не имеющим предварительной подготовки.
• Простое переключение между антенными решетками и обычными преобразователями, удобное меню и клавиши быстрого доступа к функциям и параметрам А1550 IntroVisor облегчают настройку прибора и работу на сварном шве или другом объекте.

Универсальность и портативность

• Вес прибора всего 2,7 кг (включая быстросменный аккумуляторный блок на 8 часов работы);
• Большой (5,7'') цветной TFT дисплей с возможностью работы при низких температурах и на ярком солнце;
• ремни для удобного крепления прибора и освобождения обеих рук оператора;
• малые габариты антенных решеток и классических преобразователей для доступа к различным поверхностям;
• морозостойкость и работоспособность при температурах от – 30ºС ÷ +45 ºС всё это обеспечивает комфортную работу с одинаковой эффективностью, как в лабораториях, так и в тяжелых полевых условиях при контроле сварных швов, металлических конструкций и изделий из полиэтилена.

Режимы работы:

Ультразвуковой дефектоскоп томограф А1550 IntroVisor имеет три основных режима работы:

• режим «Томограф» для контроля с антенными решетками и формирования томограмм в реальном масштабе времени: на экран выводится томограмма и эхосигнал, соответствующий выбранному лучу, эквивалентный А-скану от классического наклонного или прямого преобразователя, а также измеренные параметры: глубина залегания дефекта, расстояние от центра решетки до местонахождения дефекта по оси Х, амплитуда сигнала.
• режим «Дефектоскоп» для работы прибора в качестве классического дефектоскопа с типовыми наклонными и прямыми преобразователями. Прибор обладает всеми основными функциями современного цифрового дефектоскопа: ВРЧ, АРД, помогающими дефектоскописту в определении и оценке найденных дефектов. Используется для реализации типовых и специализированных методик. Цветной экран и удобное меню обеспечивают комфортную работу.
• режим «НАСТРОЙКА» для выбора и установки параметров и рабочей конфигурации. Имеется загруженная база материалов и база преобразователей, а также база конфигураций.

Отличительные особенности ультразвукового томографа А1550 IntroVisor:

• Отказ от сменных призм для решеток поперечных волн. Одна решетка поперечных волн обеспечивает визуализацию дефектов в диапазоне углов, используемых для контроля согласно всем методикам.
• Композитный износостойкий протектор антенной решетки, обеспечивающий ее долгое использование и защищающий от истирания.
• Размеры антенных решеток сопоставимы с размерами классических преобразователей. Это позволяет проводить контроль с минимальной зачисткой околошовной зоны, что особенно удобно при контроле сварных швов.
• Легкая смена антенных решеток.
• Сбор данных путем поочерёдного зондирования и приёма сигналов всеми возможными парами элементов антенной решётки и построение томограммы путём виртуальной фокусировки ультразвука в каждую точку визуализируемого сечения (эквивалентно 65536 законам фокусировки), что значительно упрощает настройку прибора под задачи контроля и повышает достоверность результатов.